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粉末冶金零件清洗方法和使用壽命

  粉末冶金零件的清洗方法

  由于粉沫冶金本身是多孔結(jié)構(gòu)的,因此粉末冶金零件的內(nèi)部和表面都會有一些細孔,零件在空氣中受到水汽和其他氫氧離子的影響,就會出現(xiàn)變形和生銹的情況,清洗的目的就是處理各種防銹的問題。

  1:水溶性清洗劑清洗

  水溶性的清洗劑可以有效的去除其中一部分的鐵銹,提高零件的光亮度,使用水溶性清潔劑清洗需要增加脫水防銹的工藝,若沒有進行脫水的處理,零件表面的一系列問題可以得到解決,但是隨著時間的增加,零件從里到位還會出現(xiàn)一定的腐蝕,若是內(nèi)部的腐蝕,則這個零件就沒有辦法進行正常的使用了。

  2:真空碳氫超聲清洗

  真空碳氫超聲波的清洗是綜合成本比較大的一種清洗方式,對于一些軸承精密度較高,各種發(fā)動機中的零件,小型的零件都需要使用真空碳氫的方法進行清洗,可以從內(nèi)到外避免鐵銹的形成,碳氫溶劑在常溫的環(huán)境中容易揮發(fā),且保存有一定的難度,要綜合考慮環(huán)境的因素和使用的成本。

  3:煤油和白油的清洗

  煤油和白油的清洗是傳統(tǒng)的清洗方法,由于人們對于粉末冶金零件精度要求的不斷提高,這兩類清洗方法逐漸被淘汰。煤油和白油相比,白油的防銹能力相對更好,但是由于其張力比較大,對密度有一定的要求,并不是所有的零件都可以使用這兩種溶劑進行清洗。

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